2021-12-17
系统概述
maxsenai设备管理系统为用户提供基于保障生产、实现精益管理为目标的设备资产全生命周期管理系统。通过应用maxsenai设备资产管理系统，可以提升设备管理综合水平，实现如下目标：
1. 遵循设备资产管理系统流程分析原则，提高生产过程中的主设备能力和稳定性；
2. 设备维保计划合理排期，平衡生产节拍、缩短生产准备时间；
3. 支持接入状态监测，利用采集数据，管理设备运行状态，减少非正常停机；
4. 维修数据综合分析，合理减少备件库存数量，降低维修成本；
5. 日常运行数据综合分析，为决策着提供九项关键设备与生产指标。
系统特点
1. 系统采用模块化、组件化设计，具有成熟度高、技术领先、运行稳定，支撑基础软件产品经过多年的市场检验和用户验证；
2. 采用国际成熟的安全技术，防范非法用户的侵入，细颗粒度的权限设置，有效保护数据的安全性；
3.系统基于自主知识产权平台开发，体系结构设计能够适应将来新业务的发展，在满足现有应用项目的需求基础上，系统具备应用扩展和管理工具，如工作流程、报表设计、字段、业务表单等，企业用户自行维护。
系统构架
开放性：方便、快速实现代码管理、建模、开发、构建、组装、测试、部署、体验、服务等完整的产品生命周期管理。
动态性：标准应用、行业和客户化应用相同的开发规范和标准统一，实现无缝集成、协同工作、平滑升级。
协同性：maxsenai技术，通过统一的界面构建模块搭建的展示层，开发人员不受时间、空间限制，实现协同工作。
稳定性：缓存、延迟加载、差量数据传输、分页等技术，实现日常操作的
高性能：采用的云计算、多服务集群等技术，实现系统稳定
功能模块
1. 以完整性管理为指引，多维度构建设备管理树，支持多状态管理，自动建立备件－装置－设备组合型设备台帐，管理对象多元化；
2. 自动形成设备履历档案，详细记录设备运行状态、维修维护过程，为实现设备管理智能统计分析，提供数据基础；
3. 以知识管理为核心将设备点检、保养、润滑等日常工作进行状态预警管理和闭环受控管理，支持检维修一体化管理模式；
4. 对影响维修成本的要素进行量化管理，备件进销存与维修周期计划进行数据关联，逐步降低备件最低储备量；
5. 建立与生产保障为目标的分析与管理体系，通过指标对设备管理进行指导，以支持企业正常生产以及在制品合理率的提升。
生产智能化功能
功能说明
1. 提供成熟的定制化系统集成方案；
2. 能与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP进行资产模块无缝对接；
3. 实现与在线监控系统、PLC、MES等系统集成；
4. 实现系统间的数据共享与业务流转。
移动套件功能
1. 具备设备工单、盘点、点检、待办工单、备件出入库、盘点功能；
2. 具备移动审批等业务，提升日常工作管理效率；
3. 解决设备管理人员工作地点受限，提升数据录入采集效率。
