MAXSENAI
麦斯燊
为了保证维修船工人的安全、工人进出船监控，使用 RFID 技术的非接触式人员进出监控管理。通过附加的标签能增加到现有感应卡中，集成到现有系统和软件中。
电力计量中心是电力行业的电能计量检测机构，承担辖区内电能计量器具安全生命周期管理的职能，包括采购、仓储、检测、配送、安装、运行监测等各个环节。随着城网改造和居民一户一表工作的深入进行，电力新装用表数量急剧增加，传统的计量中心难以满足要求。新的电力计量中心不断的新建，电能计量器管理“各自为阵”，物流成本极高，经常引发客户投诉。对计量装置实行全寿命周期管理，包括采购、仓储、检定、配送、质量监测等环节。计量中心为了实现集约化管理，给每只电能表附上惟一的“条形码身份证”，从送达、校验、检测、铅封到出库、使用，每个环节都经过“扫描管理”，可随时查找到任何一只电表的状态。
1、 实现转运货物的准确性与匹配性；2、实现对操作人员的责任管理(简单管理)
受市场环境的影响，整个工厂管理关注重点一致倾斜向生产，对于仓储物流环节的关注力度较弱，导致仓储骨干人员流失严重，物流业务能力急剧下降，操作规范性基本缺失，整体物流现状趋于简单的物料搬运工作，线旁定置、工装标准基本成为摆设，工装周转器具规格不一，生产现场堆放有大量的纸皮、胶箱、仓储笼，现场“7S”状态混乱不堪。
随着快速消费品市场的扩大，冷运网络急速扩大成为一个规模庞大的、设备专业性强、涉及行业广泛、从业人员众多的产业。而目前行业普遍存在劳动密集、从业人员数量规模大、基本素质不高等特点，配送、营销等业务中车辆的在途管理存在“盲区”“黑箱”。广告促销给冷链物流企业带来了巨额利润，但作为一种快速消费品，易腐食品的质量才是其占领市场的根本。
随着企业规模的扩大，生产设备的管理难度也随之增加，如果设备管理流程不规范，使用效率不高，资源配置不科学，设备供应商管理不到位，保养和维修不及时等，这些问题会严重制约企业发展的步伐，因此设备管理的解决方案迫在眉睫。
对于企业的发展来说，仓储管理的效率起着非常重要的作用。而传统的仓储管理模式，已不能满足企业的发展需要。PDA采用数据采集、数据存储、数据传输、数据处理等功能，PDA作为一种移动的信息盘点工具，便于管理货物。
物流信息可视化系统从危险品的总库存、出入库数量、各个楼单日危险品进出情况的雷达图分析、今日订单的状态百分比分析、今日货物类型（冷冻品、易碎品、常规货物、大型货物、危险品、其他物品）的柱状图分析以及本月订单情况的分析等不同角度来管理物流信息，以便企业可以及时了解和控制订单的情况，有效地进行产品物流监控与分析跟进，减少问题件的发生情况与查询管理。
条形码出入库管理系统也称作物料搬运系统，主要包含存储系统、输送系统、分拣系统及软件控制系统，各个子系统分别由具体的设备或软件构成，彼此之间相互联系、紧密配合，终完成从工厂到渠道、终端的所有仓库的物流管理，并可以为产品追溯系统提供全流程追溯的数据。
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