MAXSENAI
麦斯燊
maxsenai仓库管理系统是通过入库、出库、调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、库存盘点、和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
maxsenai固定资产管理方案通过PC+APP相结合，对固定资产实行“一物一码”的管理模式，为每个实物资产绑定一个二维码或条形码标签，提供从固定资产采购到报废的全生命周期的管理和盘点解决方案。系统有多种盘点方式：APP扫码盘点、全员自助盘点、RFID散步式盘点等。同时系统可产生多维度分析报表，一键生成固定资产盘点报告等。
近年来，生产的工业化速度迅速加快、产品数量猛增，给传统的仓库管理方式人工带来了很大的负担。当今的仓库作业和库存控制作业呈现出多样化，复杂化，仅通过人工和简单的计算机去记忆、去处理就变得困难很多，且出现错误的可能性很大。
作为自动识别与数据采集 (AIDC) 行业的先锋，以及条形码打印、标签和 EPC/RFID 解决方案 的领导企业，maxsenai 为食品跟踪提供多种条形码标签解决方案。它对食品经销商至关重要，在整个供应链到顾客的过程都完全可视，可随时跟踪。
作为自动识别与数据采集 (AIDC) 行业的先锋，以及条形码打印、标签和 EPC/RFID 解决方案 的领导企业，maxsenai提供各种高质量的可靠条形码打印解决方案，确保产品和信息流的顺畅。从材料的接收到送递给顾客，货品状态实时可见是至关重要的。
通用库存条码管理系统包含系统管理、基础资料管理、流程设置、仓库管理、质量管理、报表与查询六大功能模块。 每个功能模块下的子功能非常完善，例如，基础资料管理模块包含：产品信息设置、库存量预警、员工信息、仓库信息、客户资料、供应商资料等；库存管理模块下包含：入库、出库、移仓、盘点、拼拆箱、其他出入库等操作。报表与查询模块包含：库存查询、入库查询、出库查询、库存周期查询、远程查询等。
自动分拣系统是个集机械、电气、计算机和条码/RFID识别技术于一体的机电一体化大中型系统。该系统应用了PLC 技术、结合气动、传感器和位置控制等先进自动控制技术,其中电控系统对整个机器起着一个关键的作用。该系统以PLC与流水线条码扫描器为核心的控制系统。在这个过程中，除了追求系统的长期稳定性、可靠性、可维护性外，还强调了计算机的图形界面即人机接口的友善。
随着移动互联网的兴起，目前仓储管理所面临的的问题可以迎刃而解，maxsenai仓库系统解决方案通过智能终端扫描条码技术应用解决了工作量大导致工作效率不高，以及数据实时传输等问题，该方案主要提供仓库出入库，移库，盘点以及各门店签收确认管理，通过扫描条码方式可实现数据实时传输，从而确保货物流转时信息精确采集，降低人工操作的效率和差错率，具有灵活的业务数据处理机制。
仓库位编码条码制作解决方案，可实现商品的快速定位、商品的出入库业务操作，并实现先进先出的性质、功能、目标及仓库作业的质量监控。仓库管理:入库单上是指将库内的导线按仓库先进先出或者移动的原则进行操作，并将采集到的各个仓库中的物资信息、部门信息、现有的数据和入库日期等进行相关的操作。作为一家专业生产汽车配套的汽车配套厂，在汽车配套产品方面都是相当的竞争比较为激烈，尤其在生产过程中，生产管理的重要性不言而喻。
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